FAQ

Jedná se o autorskou a patentovanou technologii čištění společnosti 3N Solutions, založenou na použití inovativního čisticího média, jehož hlavní složkou je speciálně připravovaná směs plynů (dusík, oxid uhličitý, vzácné plyny).

Směs tvoří atmosférické plyny, převážně dusík a oxid uhličitý. Přesné složení směsi závisí na typu zařízení a druhu znečištění a je nastavováno řídicím modulem. Při kontaktu se vzduchem se směs rozpíná, čímž dochází k oddělení částic nečistot od povrchu zařízení. Ty jsou následně odsávány tlakovým odsávacím systémem do filtrační jednotky. Samotná směs se odpaří, aniž by zanechala jakýkoliv odpad. Směs má vysokou penetrační schopnost do hloubky přibližně 60 cm.

Metoda 3N Solutions je založena na směsi plynů a neobsahuje žádné abrazivo. Čištění suchým ledem je druhem tryskání, které může poškodit citlivé části zařízení.

Metoda 3N Solutions je navíc zcela suchá, nezpůsobuje zvlhčení a je certifikována výzkumnými institucemi. Umožňuje také čištění zařízení pod napětím až do 1 kV.

Naše společnost se specializuje na elektrická zařízení. Čistíme rozvaděče, řídicí skříně, transformátory, generátory, elektromotory, servery a řídicí automatizaci. Naše metoda se však velmi dobře osvědčuje také při čištění různých technologických linek. Máme zkušenosti a reference z mnoha odvětví – od potravinářství přes automotive až po hutní průmysl.

Směs je podle míry znečištění a typu součástí aplikována pod tlakem od 0,5 do 1,5 baru. Díky tomu můžeme čistit i velmi citlivé elektronické prvky v moderních řídicích skříních, stejně jako počítače, servery a další elektroniku.

Rozvaděče a řídicí skříně obsahují mnoho součástí, které špatně snášejí zvýšenou teplotu způsobenou znečištěním. Tyto komponenty se mohou přehřívat, a dokonce i shořet. Důkladné odstranění nečistot pomocí naší technologie ve správný čas snižuje jejich provozní teplotu a prodlužuje jejich životnost.

Výrobci zařízení vždy uvádějí jmenovitou provozní teplotu, při které má zařízení pracovat. Překročení této teploty vede k degradaci a významnému zkrácení životnosti zařízení.

Ano, ale pouze u zařízení do 1 kV.

U zařízení s vyšším napětím to není dovoleno z důvodu rizika vzniku elektrického oblouku. Záleží také na druhu znečištění – zda je vodivé či nikoliv – a na množství nečistot. Na základě našich zkušeností se pod napětím realizuje pouze přibližně 10 % zakázek.

Jsme plně flexibilní. Přizpůsobujeme se termínům plánovaných odstávek zákazníka. Pracujeme v noci i o víkendech. Díky naší metodě minimalizujeme dobu zásahu našeho týmu – jsme schopni vyčistit až 100 m² rozvoden během 8 hodin. Tým tvoří 4 až 6 osob a pracoviště opouští ihned po dokončení čištění.

Naše metoda umožňuje odstranit prakticky všechny druhy nečistot: rez, oxidaci, oleje, maziva, saze, těžké průmyslové prachy, kotelní a uhelný prach, běžný prach a další nečistoty.

Ano. Metoda je 100% neinvazivní a nijak neovlivňuje chemické ani fyzikální složení čištěných povrchů. Nepoužíváme chemické prostředky a směs neobsahuje toxické látky. Metoda navíc přispívá ke zvýšení provozní bezpečnosti tím, že eliminuje riziko poruch zařízení a požárů.

Směs plynů je zcela suchá a bez vlhkosti, nezpůsobuje zvlhnutí, nevstupuje do fyzikálních ani chemických reakcí s čištěnými prvky, nemá abrazivní vlastnosti, je netoxická, bez zápachu, nehořlavá a aseptická. Je zcela bezpečná jak pro citlivé elektronické součásti, tak pro osoby, které s ní přicházejí do přímého kontaktu.

Naše metoda je unikátní a kvalitativně se výrazně liší od tradičních způsobů čištění elektrických zařízení – ručně, pomocí vysavačů nebo stlačeného vzduchu.

Žádná z uvedených metod nezaručuje úplné odstranění nečistot. Naopak může docházet k jejich hromadění v nepřístupných místech pouhým „přesouváním“ nečistot z jednoho místa na druhé. Poskytujeme komplexní službu: čistíme vnitřní prostor zařízení, jeho kryt a pokud se například rozvaděč nachází v samostatné místnosti, i tuto místnost. Tím se výrazně prodlužuje doba, za kterou se nové nečistoty znovu usadí a mohou zařízení poškodit.

To závisí na velikosti čištěné plochy a druhu znečištění.

Standardně jsme schopni vyčistit až 100 m² rozvoden během 8 hodin. Protože je metoda 100% suchá, lze zařízení uvést do provozu ihned po dokončení údržby.

Plynná směs se připravuje na plynové rampě technologického vozidla. Technologie umožňuje servis zařízení ve vzdálenosti až 600 metrů od vozidla. Složení směsi i pracovní tlak (v rozmezí 0,5–1,5 baru) řídí řídicí modul, do něhož se zadávají údaje jako typ zařízení, druh znečištění, stupeň znečištění a okolní podmínky – teplota a vlhkost.

Rozpínání směsi nezpůsobuje zvýšení okolního tlaku, má pouze molekulární charakter. Tento jev vede k oddělení nečistot. Proces čištění se zásadně liší například od použití stlačeného vzduchu, který odfoukne nečistoty pouze z dostupných míst a zatlačí je do oblastí, které by měly být naopak obzvlášť čisté, například do kontaktů, sběrnic na řídicích kartách, součástí měničů, napájecích zdrojů, řídicích jednotek, izolátorů apod.

Směs se dostává do míst a zákoutí součástí, která jsou pro tradiční metody (chemie, stlačený vzduch, štětečky, čisticí tkaniny, benzín, petrolej) nedostupná. Jakmile se médium dostane pod nečistotu a přijde do styku s atmosférickým tlakem, zvětší svůj objem několikasetnásobně, čímž účinně odstraňuje i ty nejodolnější a pro zařízení nejnebezpečnější nečistoty, aniž by zasahovalo do struktury součástí.

To je největší rozdíl mezi naší technologií a tradičním ručním čištěním nebo čištěním suchým ledem. Plynná směs je 100% suchá, neobsahuje vodu ani žádné chemické prostředky. Po dokončení zásahu lze zařízení spustit bez nutnosti čekat na jeho vyschnutí. Nevzniká riziko, že zbytková voda v zařízení způsobí po spuštění zkrat.

Plynná směs se skládá výhradně z přirozených atmosférických plynů. Nepoužíváme žádné chemické prostředky, díky čemuž součásti zařízení nekorodují a nedochází k jejich poškození. Směs je netoxická a bezpečná pro lidi.

Metoda se zásadně liší od tradičních způsobů čištění elektrických zařízení jak kvalitou, tak rychlostí provedení služby. Odstraňujeme až 100 % nečistot a jsme schopni vyčistit až 100 m² rozvoden nebo řídicích skříní (cca 50 standardních polí) během 8 hodin.

Metoda umožňuje velmi rychlé odstranění nečistot. Jsme schopni vyčistit až 100 m² rozvoden nebo řídicích skříní (cca 50 standardních polí) během 8 hodin. Čistíme také kryty rozvaděčů a rovněž místnost, ve které jsou umístěny. Díky efektivitě naší technologie čisticí tým o 4 až 6 osobách pracoviště ihned po dokončení zásahu opouští.

Nečistoty na elektrických zařízeních způsobují zvýšení provozní teploty a v krajních případech mohou vést až k požáru. V rozvaděčích může prach usazený na izolátorech způsobovat přeskoky napětí a zkraty, které rovněž mohou vyústit v požár. Důkladné vyčištění těchto součástí toto riziko eliminuje.

Především dochází ke snížení ukazatelů SAIDI a SAIFI.

SAIDI (System Average Interruption Duration Index) – v elektroenergetice ukazatel průměrné systémové doby trvání dlouhých přerušení dodávky elektrické energie, vyjádřený v minutách na odběratele.

SAIDI je ukazatelem spolehlivosti, který představuje součet součinů doby trvání přerušení dodávky elektrické energie (v minutách) a počtu odběratelů zasažených těmito přerušeními během roku, dělený celkovým počtem obsluhovaných odběratelů připojených k síti.

Jinými slovy jde o celkovou dobu trvání výpadků napájení elektrickou energií (v minutách), kterou může odběratel v průměru očekávat během jednoho roku.

SAIFI (System Average Interruption Frequency Index) – v elektroenergetice ukazatel průměrné systémové četnosti dlouhých přerušení dodávky elektrické energie.

SAIFI je ukazatelem spolehlivosti, který představuje počet odběratelů zasažených všemi přerušeními během roku, dělený celkovým počtem obsluhovaných odběratelů.

Sanace po požárech zahrnuje odstranění sazí, popela a zbytků hoření, dekontaminaci prostor zasažených toxickými zplodinami, neutralizaci zápachu kouře a stabilizaci objektu. Cílem je zastavit další degradaci a připravit objekt na rekonstrukci nebo znovuuvedení do provozu.

Sanace je nutná bezprostředně po uhašení požáru. V objektu zůstávají saze, kouř a chemické zplodiny, které bez odborného zásahu dál poškozují konstrukce a vybavení.

Každá sanace začíná posouzením rozsahu poškození. Na základě vstupní analýzy je navržen technologický postup odpovídající typu objektu, míře zasažení a dalšímu využití prostoru.

Používáme prověřené technologické postupy, zejména mechanické čištění povrchů, chemické a mokré čištění usazenin, dekontaminaci prostor a metody neutralizace zápachu kouře.

Sanace provádíme v obytných domech, bytech, provozovnách, skladech i technických objektech.

Hlavním cílem je bezpečný návrat objektu do provozu nebo jeho příprava na následnou rekonstrukci při minimalizaci dalších škod.